1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時應按圖紙和有關要求進行，擰緊螺帽時應對稱均勻受力逐步進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受力?！?br/>2.熱氣流由蓋部接孔流入，底部接孔流出冷凝液。冷卻水由底部接管進入，蓋部接管流出?？筛鶕?jù)溢出口的水溫差和冷凝液的溫度來調節(jié)冷卻水流量，以進一步提高冷凝效率?！?br/>3.冷卻水的PH值應控制在中性，不應小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質應相對清潔，防止雜質沉積?！?/p>

4.使用時如發(fā)生局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺帽，但不宜過緊?！?br/>5.在使用中應先通冷卻水，后通熱氣流，終止使用時應先停止熱氣流，后停止冷卻水。　
6.搪玻璃面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃表面。　
7.本產品的冷凝效率，明顯地高于相同冷凝面積的套筒式冷器，本產品應立式垂直安裝，不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程?！?br/>8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制壓力及溫度，升溫時酒店效果圖扣壓機縮管機要求緩慢，待設備相適應后（冷凝水的出口水溫和熱氣流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產?！?br/>9.冷凝器使用較長時間后，發(fā)現(xiàn)冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時，可采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短時間通入5%濃度的溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧?！?br/>10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統(tǒng)。
11.當使用溫度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當使用溫度在150℃-200℃時先用氟橡膠外包四氟墊圈。